Máy hàn miệng túi liên tục có in date chính hãng, giá tốt, bền đẹp

Trong sản xuất và kinh doanh thực phẩm, dược phẩm hay nông sản, việc hàn kín miệng túi và in ngày sản xuất, hạn sử dụng là công đoạn không thể thiếu. Một thiết bị đáp ứng đồng thời cả hai yêu cầu này chính là Máy Hàn Miệng Túi Liên Tục Có In Date. Sản phẩm giúp doanh nghiệp tiết kiệm nhân công, tăng năng suất và tạo dựng hình ảnh chuyên nghiệp cho bao bì. Bài viết dưới đây của NewTech sẽ giúp bạn hiểu rõ cấu tạo, nguyên lý hoạt động cũng như cách vận hành thiết bị hiệu quả nhất.

Tìm hiểu về dòng máy hàn miệng túi liên tục tích hợp in date

Máy Hàn Miệng Túi Liên Tục Có In Date là gì?

Đây là thiết bị công nghiệp dùng để hàn kín miệng túi nhựa, túi giấy hay túi nhôm theo dạng liên tục, đồng thời in trực tiếp ngày sản xuất, hạn sử dụng, số lô lên bề mặt bao bì. Máy hoạt động theo nguyên tắc dẫn túi qua cặp thanh hàn được gia nhiệt, kết hợp con lăn kéo và bộ phận in date.

So với các dòng máy hàn túi thông thường, thiết bị này gộp hai công đoạn vào một lần chạy, nhờ vậy rút ngắn thời gian đóng gói, hạn chế thao tác thủ công và giảm sai sót khi ghi ngày tháng. Các cơ sở chế biến thực phẩm, dược phẩm, nông sản, thủy sản hay linh kiện điện tử đều có thể ứng dụng.

Trên thị trường có nhiều mẫu mã, từ máy để bàn công suất nhỏ đến máy đứng tự động có băng tải. Tùy quy mô và loại túi mà người mua chọn cấu hình phù hợp.

Một số ưu điểm nổi bật của dòng máy này gồm:

• Hàn kín và in date trong cùng một bước, tiết kiệm thời gian.
• Đường hàn đều, đẹp, đảm bảo độ kín khí.
• Năng suất cao, phù hợp sản xuất hàng loạt.
• Chi phí đầu tư vừa phải, nhanh thu hồi vốn.

Cấu tạo và cơ chế vận hành của máy hàn túi có in date

Các bộ phận chính của thiết bị

Một chiếc Máy Hàn Miệng Túi Liên Tục Có In Date tiêu chuẩn thường gồm khung máy bằng thép sơn tĩnh điện chắc chắn, hệ thống thanh hàn nhiệt phía trên và phía dưới, con lăn kéo túi, bộ điều khiển nhiệt độ, bộ điều chỉnh tốc độ, bộ phận in date và hệ thống làm mát đường hàn.

Thanh hàn làm từ hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ, phủ lớp chống dính Teflon giúp đường hàn không cháy, không dính túi. Nhiệt độ mỗi thanh điều chỉnh độc lập qua rơ le nhiệt hoặc bộ điều khiển điện tử.

Bộ phận in date là điểm khác biệt lớn nhất. Tùy dòng máy, đầu in có thể là con lăn dập nổi, khuôn in nhiệt hoặc đầu in dạng dấu. Người dùng thay chữ số và ký tự để tạo ngày sản xuất, hạn dùng, số lô linh hoạt.

Con lăn kéo túi quyết định độ êm và tốc độ máy. Bộ điều khiển tốc độ dạng biến tần cho phép tăng giảm nhịp chạy để phù hợp từng loại túi và độ dày màng.

Ngoài ra máy còn có quạt làm mát, hệ thống bảo vệ quá nhiệt và các nút điều khiển trực quan. Với dòng máy tự động, băng tải và bộ đếm sản phẩm được bổ sung để phục vụ dây chuyền lớn.

Nguyên lý hoạt động

Khi vận hành, người dùng đặt túi vào khe dẫn hướng, đạp công tắc hoặc để cảm biến tự nhận túi. Con lăn kéo túi đi qua vùng gia nhiệt, hai thanh hàn ép chặt và truyền nhiệt để làm chảy lớp nhựa ở miệng túi, sau đó đường hàn được làm nguội và định hình.

Ngay trước hoặc sau công đoạn hàn, đầu in tác động lên bề mặt túi theo thiết kế khuôn, tạo dòng chữ nổi hoặc chữ in rõ nét. Nhờ cơ cấu truyền động đồng bộ, tốc độ hàn và tốc độ in luôn khớp nhau.

Toàn bộ hành trình diễn ra liên tục nhờ động cơ và hộp giảm tốc. Người vận hành chỉ cần cài nhiệt độ, tốc độ và nội dung in, máy sẽ tự động lặp lại chu kỳ cho đến khi hết túi.

Khả năng đóng gói và in thông tin trên bao bì

In date và thông tin truy xuất trên bao bì

Thiết bị xử lý được nhiều loại bao bì như túi PE, PP, PA, túi nhôm ghép hay túi giấy tráng có màng lót. Độ dày màng thường từ 0,02 mm đến 0,3 mm tùy cấu hình. Với túi lớn nhiều lớp, người dùng tăng nhiệt và giảm tốc để đường hàn kín hơn.

Công suất của máy rất đa dạng. Dòng để bàn mini đạt vài chục túi mỗi phút, phù hợp cửa hàng và xưởng nhỏ. Dòng công nghiệp có băng tải đạt 100 đến 200 túi mỗi phút, đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn quanh năm.

Về khả năng in, Máy Hàn Miệng Túi Liên Tục Có In Date cho phép ghi hạn sử dụng, ngày sản xuất, mã nhân viên đóng gói, số lô và mã truy xuất nguồn gốc. Chữ in có thể là dập nổi, in nhiệt màu đen hoặc in theo khuôn riêng, rất khó phai trong quá trình bảo quản.

Khả năng in ổn định giúp doanh nghiệp tuân thủ quy định ghi nhãn, đồng thời hỗ trợ truy xuất khi cần thu hồi sản phẩm. Đây là yêu cầu ngày càng bắt buộc với thực phẩm, dược phẩm xuất khẩu.

Cách sử dụng Máy Hàn Miệng Túi Liên Tục Có In Date

Hướng dẫn vận hành và bảo dưỡng

Trước khi cho máy chạy, cần kiểm tra nguồn điện, dây tiếp địa và tình trạng thanh hàn. Đặt máy trên mặt phẳng chắc chắn, bật công tắc tổng rồi cài nhiệt độ theo khuyến nghị, thường từ 120 đến 180 độ C tùy vật liệu màng.

Tiếp theo, gắn khuôn in và thay con số ngày tháng theo thực tế. Nên thử vài túi trước khi chạy hàng loạt để kiểm tra đường hàn có kín, chữ in có rõ và đúng vị trí hay không. Nếu đường hàn nhăn, giảm tốc hoặc giảm nhiệt; nếu không dính, tăng nhiệt hoặc chậm nhịp kéo túi.

Trong quá trình vận hành, người dùng giữ nhịp đưa túi đều tay, không chồng túi lên nhau để tránh dính hoặc rách. Sau khi xong, vệ sinh thanh hàn bằng khăn mềm, tránh dùng vật kim loại cạo lên lớp chống dính.

Muốn máy bền, cần bảo dưỡng định kỳ: kiểm tra con lăn, tra dầu cho các ổ trục, vệ sinh đầu in và không tự ý thay đổi kết cấu. Với Máy Hàn Miệng Túi Liên Tục Có In Date, chỉ nên dùng đúng điện áp và cho máy nghỉ hợp lý sau nhiều giờ chạy.

Người vận hành cần được hướng dẫn an toàn: không chạm tay vào thanh hàn khi máy đang bật, tắt máy khi thay khuôn in và luôn nối đất thiết bị.

Thông tin liên hệ NewTech

Nếu bạn đang tìm một chiếc Máy Hàn Miệng Túi Liên Tục Có In Date phù hợp quy mô sản xuất, đội ngũ NewTech sẵn sàng tư vấn cấu hình, công suất và mức giá tốt nhất. Chúng tôi cung cấp máy chính hãng, bảo hành dài hạn, hỗ trợ kỹ thuật tận nơi.

CÔNG TY TNHH MÁY CÔNG NGHIỆP NEWTECH

• Địa chỉ: Số 45, đường Canh Nậu 1, Thôn 1, xã Lam Sơn, huyện Thạch Thất, Hà Nội
• Hotline tư vấn: 0974 979 426
• Website: https://maynewtech.com

Hãy gọi ngay để được báo giá và xem máy trực tiếp. NewTech cam kết mang đến giải pháp đóng gói bền đẹp, tiết kiệm chi phí cho mọi cơ sở sản xuất.